API石油套管生產(chǎn)加工過(guò)程簡(jiǎn)介

  

是通過(guò)無(wú)縫鋼管鋼廠(chǎng)管坯鋸段，再在環(huán)形爐加熱-穿孔-定徑-校直-冷卻-劇頭-打包成為合格的成品，再通過(guò)石油套管生產(chǎn)加工廠(chǎng)家用套管 內外護絲 擰扣機 噴漆 噴標 打捆等安API5CT標準來(lái)加工生產(chǎn)出來(lái)交貨。一般在送到使用方手里生產(chǎn)車(chē)間是放不下這么多現貨的，這就需要經(jīng)銷(xiāo)商放置一些現貨，不過(guò)經(jīng)銷(xiāo)商一般沒(méi)有大型的室內庫，有的話(huà)也是成本太高，不合算。大多數都是室外倉庫，無(wú)縫鋼管在室外放著(zhù)就免不了風(fēng)催日曬。
所謂浮銹顧名思義就是浮到無(wú)縫鋼管上面的一層銹，用毛巾或者其他的東西一抹就可以去掉的，簡(jiǎn)單的說(shuō)浮銹也算是沒(méi)銹，屬于正常狀態(tài)。無(wú)縫鋼管的生銹是年數久遠，至少在1年以上在室外經(jīng)過(guò)風(fēng)催日曬的無(wú)縫鋼管，生銹的無(wú)縫鋼管上面有大大小小的麻坑，這也是無(wú)縫鋼管浮銹與生銹的唯一最大區別。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強度的同時(shí)，韌性得到提高。
同時(shí)低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續的車(chē)絲加工等提供了很好的原料。
目前該工藝在天津鋼管的管加工廠(chǎng)已得以應用，質(zhì)保數據表明，熱處理后的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼管已是相當優(yōu)質(zhì)的，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種極好方法。 
記者從渤海裝備鋼管制造公司獲悉，這個(gè)公司揚州分公司科研創(chuàng  )新工作新年開(kāi)門(mén)見(jiàn)喜，成功研制出J55材質(zhì)、直徑508毫米、板厚16.13毫米高品質(zhì)。這是這個(gè)分公司繼成功研制國內首條X65鋼級、直徑356毫米、板厚14毫米礦漿輸送焊管后，ERW鋼管制造技術(shù)創(chuàng  )新的又一次飛躍，填補中國石油ERW焊管生產(chǎn)一項空白。